Mencegah deformasi botol plastik

Deformasi terjadi pada kemasan botol plastik konsentrat pengemulsi pestisida, deformasinya dapat dibagi menjadi tiga kategori menurut penyebabnya: pada musim penjualan pestisida atau beberapa kasus khusus, pengisian botol plastik dengan suhu pestisida akan jauh lebih tinggi daripada suhu lingkungan. Dan pengisian pestisida secara umum segera setelah ditutup rapat. Untuk menghindari pengisian pestisida botol tumpah atau meluap, botol produk dari isi umum diperlukan untuk mengisi volume cairan minimal 10% lebih. Dengan kata lain, lebih dari 10% suhu sisa udara di dalam botol sama dengan suhu pestisida. Ketika setelah beberapa waktu, pestisida dan suhu udara internal turun, botol akan menjadi tekanan negatif karena ekspansi termal dan kontraksi cairan yang dicairkan dan dicairkan. Bila tekanan negatif melebihi kekuatan dinding botol maka akan menyebabkan dinding botol plastik.

Kedua, karena saling larut, penurunan berat badan menyebabkan deformasi. Deformasi ini berasal dari prinsip kelarutan polar suatu zat kimia. Pestisida emulsi pelarut organik polar Sifatnya hampir sama. bila polaritas botol plastik dan bahan kemasan masing-masing berbeda maka akan terjadi kelarutan timbal balik. Seiring berjalannya waktu, saling disolusi akan berkembang menjadi penetrasi. Pelarut organik akan menembus celah bahan tubuh botol kemasan molekul untuk keluar. Sebotol pestisida berukuran 100 ml setelah waktu tertentu akan menjadi 90 mL, 80 ml, atau bahkan kurang. Karena tutup botol pestisida ini tertutup rapat, kebocoran akibat keadaan tidak berbobot akan menghasilkan tekanan negatif, yang pada akhirnya membuat botol berubah bentuk, pada umumnya bila botol polietilen densitas tinggi (PE) digunakan untuk pengemasan atau ester dan keton alifatik, atau pelarut aromatik; ketika kemasan botol poliester (PET) dua metil formamida (DMF) ketika botol bagian dalam; ketika CO ekstrusi polivinil alkohol (EVOH) mengemas pelarut aromatik atau ester dan keton, fenomena seperti ini akan terjadi. Ketiga, karena oksidasi yang disebabkan oleh deformasi tekanan negatif. Komposisi pestisida sangat rumit, bahan-bahan yang terkandung dalam beberapa pelarut atau pengemulsi khusus, atau pengotor yang tidak diketahui dalam bahan bakunya sering disimpan dalam botol dan terjadi reaksi oksidasi oksigen di udara, yang mengakibatkan tekanan negatif dan deformasi. Dalam hal ini, kami telah melakukan beberapa tes penuaan cepat untuk memastikannya. Saat kita akan menguji pestisida abamektin 1,8% ke dalam tutup botol plastik, buka rapat lubang kecil di tutupnya dan beri huruf U - beberapa pipa air tersambung. Kemudian botol pestisida dan tabung berbentuk U yang dihubungkan dengannya dimasukkan ke dalam oven dengan suhu 50 derajat 2 derajat untuk penyimpanan panas selama 5 hari, sedangkan catatan harian tinggi permukaan tabung U berubah. Pada awal pemanasan dan setelah beberapa waktu, karena botol pestisida dalam cairan dan udara memanas, tekanan positif dalam botol. Tingkat cairan dalam tabung berbentuk U yang dihubungkan dengan botol lebih rendah dibandingkan tingkat cairan di atmosfer luar. Namun seiring berjalannya waktu, ketinggian level cairan menjadi lebih kecil, penyiraman 30 jam. Kemudian atmosfer dengan permukaan cairan mulai berada lebih rendah dari ketinggian yang sama dengan botol, yang menunjukkan bahwa botol sudah mulai tampak tekanan negatif. Ketika lima hari penuh untuk menghilangkan pestisida uji dan kembali ke suhu kamar, perbedaan tingkat cairan yang diukur menjadi nilai tekanan negatif -12,9 kPa (Kpa), waktu, kandungan oksigen dalam botol dari aslinya 20% ~ 21% hingga 5%~7%. Beberapa metode untuk mengatasi deformasi mengingat deformasi botol plastik merupakan fenomena umum, produsen botol plastik perlu bekerja sama dengan produsen pestisida untuk mengeksplorasi dan berupaya memecahkan masalah ini.

Suatu metode untuk mengatasi deformasi akibat pengisian panas. Sangat sederhana dan sangat langsung, sebisa mungkin diisi pada suhu ruangan. Untuk mencapai tujuan tersebut, produsen pestisida harus mengambil atau memperpanjang sirkulasi pipa atau menambah alat pendingin untuk mengatasi suhu reaktor. Jika metode ini tidak dapat dicapai, pestisida harus dimasukkan ke dalam botol plastik, didinginkan hingga suhu kamar, dan kemudian ditutup rapat.

Kedua, karena saling larut, penurunan berat badan disebabkan oleh deformasi larutan. Metode utamanya adalah sesuai dengan pelarut yang berbeda pada pestisida, pemilihan botol plastik yang berbeda untuk bahan efek penghalang, dan pemilihan sebelum uji kompatibilitas untuk memastikannya. Secara umum pestisida cair, bahan air, bahan suspensi berubah bentuk, dan botol plastik biasa telah memenuhi syarat sepenuhnya. Karena pestisida yang mengandung pelarut lebih agresif, maka di China baru diundangkan pada tanggal 1 Maret 2001, dan sejak diterapkannya “pengemasan” pada pestisida tertentu EC harus menggunakan botol kaca, botol HDPE, dan bahan fluoride setara lainnya seperti botol kemasan (tas). , botol poliester (PET) juga memiliki efek penghalang yang baik terhadap beberapa pelarut penggunaan pestisida, namun PET karena mudah menyerap kelembaban di lingkungan, mengakibatkan air, dan bahkan melebihi standar kegagalan penguraian pestisida yang ada di dunia. , pembatasan penggunaan. Pada efek penghalang botol, botol kaca, botol aluminium, botol coextrusion (botol nilon atau polivinil fluorida bagian dalam) dan memiliki kinerja yang baik. Namun secara relatif, botol kaca karena kerentanannya terhadap kelemahan fatal penerapan polusi dan pengurangan. Botol aluminium lebih mahal. Dari segi harga, botol multilayer lebih murah dibandingkan botol fluoride; efeknya, botol multi-lapis 100 ml ke bawah lebih baik daripada botol fluorida, tetapi semakin besar spesifikasinya, semakin kuat daya saing botol fluorida. Karena lapisan dalam botol multilayer memilih jenis nilon atau polivinil alkohol tergantung pada pelarut pestisida, dinding bagian dalam botol untuk empat lapisan plastik fluor polivinil fluorida (plasticwang), komposisinya sangat rumit, sehingga dalam pemilihan keduanya botol penghalang, uji kompatibilitas harus dilakukan untuk memastikan bahwa produk, efek penghalang.

Ketiga, karena tekanan negatif yang disebabkan oleh larutan oksidasi. Bagi produsen pestisida, penggantian pelarut atau pengemulsi dapat dilakukan untuk mengontrol kandungan pengotor bahan mentah guna meningkatkan kemurnian dan menurunkan potensi oksidasi. sementara itu